石墨模具的應用領域有哪些？

     伴隨著科技的展開，石墨以其優(yōu)秀的物理學和有機化學特性慢慢變成模具出產(chǎn)的甄選原材料，石墨模具遍及用以在各行業(yè)之中。
1、稀有金屬繼續(xù)鑄造及半繼續(xù)鑄造用石墨模貝
    近些年，世界各國現(xiàn)已營銷推廣由熔化金屬材料情況立即繼續(xù)(或半繼續(xù)的)出產(chǎn)制作棒料或管件等優(yōu)秀的出產(chǎn)制作方法。中國在銅、合金銅、鋁、鋁合金型材等層面已逐步選用這類方法。人工合成石墨做為稀有金屬的繼續(xù)鑄造或半繼續(xù)鑄造用模貝被覺得是較合適的原材料。出產(chǎn)制作實踐經(jīng)驗證明，由于選用了石墨模貝，因其傳熱性能優(yōu)秀(傳熱性能決議計劃了金屬材料或鋁合金的凝聚速率)，模貝的自潤滑軸承特性好等要素，不只使鑄型速率提高，而且由于澆鑄的標準精確，表層光潔，結晶體組織勻稱，可立即展開下道工藝進程的出產(chǎn)加工。這不光進一步提高了良品率，降低了廢品損失，而且產(chǎn)品品質(zhì)也是有大幅的提高。
2、離心鑄造用石墨模貝
    石墨模具已獲得成功運用于離心鑄造上。英國已選用壁厚為25mm之上的人工合成石墨鑄模來離心鑄造黃銅防水套管。為了更好地防止人工合成石墨模的燒蝕，可采用必定的抗氧化對策。鑄造必定總數(shù)的鑄造件后，假設發(fā)覺鑄模內(nèi)表層燒蝕，能夠將鑄模內(nèi)螺紋的標準擴張便于用于鑄造大標準型號防水套管。
3、夾層玻璃成形用石墨模貝
    由于石墨原材料具有有機化學可靠性，不容易受熔化夾層玻璃的侵潤，始終不變玻璃的成分，石墨原材料耐高溫沖擊性特性優(yōu)秀，標準隨溫度轉變小等特性，因而 近些年在夾層玻璃出產(chǎn)制作中變成不能缺少的模具材料，可以用它來出產(chǎn)制作玻璃試管，彎頭，布氏漏斗以及它各式各樣異形玻璃瓶子的鑄模。
4、煅燒石墨模貝以及它
    運用人工合成石墨原材料熱形變很小的特性，可出產(chǎn)制作晶體三極管的煅燒模貝和支撐架，現(xiàn)已遍及應用，它已變成展開趨勢半導體材料工業(yè)出產(chǎn)不能缺少的原材料。除此之外，石墨模貝也應用于生鐵用的鑄型，各式各樣稀有金屬用的耐用性鑄模，鑄鋼件用鑄型，耐高溫金屬材料(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鐵軌用的鋁熱焊型的鑄型等。
5、充壓鑄造用模貝
    人工合成石墨原材料已獲得成功地用以稀有金屬的充壓鑄造上。比如，用人工合成石墨原材料出產(chǎn)制作的充壓鑄造用模具加工的鋅合金材料和合金銅的鑄造件已用以汽車零件等層面。
6、壓合壓膜
    人工合成石墨壓合壓膜用以硬質(zhì)合金刀具的充壓煅燒層面具有以下特性：一是若按捺溫度提高 到 1350-1450 度時，則所需企業(yè)工作壓力可降至67-100公斤力/立方厘米(即是冷擠壓工作壓力的1/10)就可; 二是充壓和加溫在同一道工藝進程展開，經(jīng)短期內(nèi)的煅燒就能獲得高密度的煅燒體。