計算機輔助電子燒結石墨模具設計

      機械工業(yè)中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠屢次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用?！?br>    如今電子燒結石墨模具規(guī)劃現(xiàn)已從人工經(jīng)歷規(guī)劃方式轉化為依托計算機輔佐規(guī)劃的方式?，F(xiàn)代電子燒結石墨模具企業(yè)都廣泛運用計算機輔佐技能、人工智能技能進行決策。模仿分析和優(yōu)化規(guī)劃。同時，數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡技能運用使規(guī)劃師能夠在更大范圍內(nèi)同享規(guī)劃資料、信息、資源和打開合作，使現(xiàn)代電子燒結石墨模具規(guī)劃的總水平上升到一個前所未有的高度。
    廣泛運用CAD/CAE/CAM技能，使電子燒結石墨模具規(guī)劃、計算機分析、出產(chǎn)配備、數(shù)控加工、檢驗、試模等工作一體化，規(guī)劃數(shù)據(jù)直接通過網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫辦理系統(tǒng)傳遞到各個出產(chǎn)部門，大大縮短電子燒結石墨模具出產(chǎn)周期。此外，形成進程計算機模仿，并行工程，人工智能快速原型制作等 制作技能的運用，以及電子燒結石墨模具標準化、專業(yè)化出產(chǎn)等也為縮短供貨期起了重要作用。
    現(xiàn)代電子燒結石墨模具的加工更多的依托自動化程度較高的高精度、高效率機床。從電子燒結石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量操控與檢測，必須設備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設備所占比重較大，以習慣單位或小批量模具的出產(chǎn)。同時，數(shù)控加工設備也是電子燒結石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎，有助于完成電子燒結石墨模具制作的全自動加工。