高純石墨模具電火花加工要求條件是什么？

        高純石墨模具電火花加工要求條件？模具在家電、汽車、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量出產(chǎn)的首要工藝設(shè)備，承當(dāng)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工出產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的約束。
       但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工規(guī)模寬，特別是在雜亂、精細(xì)、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的，因而放電加工將仍然是模具型腔加工的首要手段。
        由于石墨電極(與銅比較)有電極耗費(fèi)少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的干流?！∈姌O與銅比較，有著耗費(fèi)少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)越性，因而逐漸代替銅電極成為放電加工電極的干流。比較之下，石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：
    1、速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢顯著，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，簡略因受熱而發(fā)生變形，石墨的提高溫度為3650度左右，比較而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只需銅材的1/30；
    2、重量輕：石墨的密度只需銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有用下降機(jī)床(EDM)的擔(dān)負(fù)，更適用于大型模具的使用；
    3、損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面構(gòu)成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗；
    4、無毛刺：銅電極在加工完畢后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了很多的成本和人力，一起更簡略完結(jié)自動(dòng)化出產(chǎn)；
    5、易拋光：由于石墨的切削阻力只需銅材的1/5，操作上更簡略進(jìn)行手工研磨和拋光；
    6、成本低：由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，現(xiàn)在，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格動(dòng)搖相對(duì)來講比較小。