煉鋼過程中石墨電極產(chǎn)生什么消耗分析？

    石墨電極又稱為人造石墨電極，是以石油焦、針狀焦為首要原材料，煤瀝青為粘結(jié)劑，通過煅燒、損壞磨粉、配料混捏、揉捏成形、焙燒、瀝青浸漬、石墨化、機械加工等一系列工序出產(chǎn)出來的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料，具有耐高溫、導(dǎo)電性高、抗氧化、機械強度高、雜質(zhì)含量少等特征。
    在煉鋼過程中，石墨電極會發(fā)生必定的消耗量，可分為正常消耗和非常消耗。在正常消耗中，有三種消耗：電弧消耗、化學(xué)消耗和氧化消耗。雖然它們會構(gòu)成石墨電極的損耗，但它們的方法不同。
    首要電弧消耗也稱為蒸發(fā)消耗，因為電極與電荷之間會發(fā)生高達(dá)3000℃的高溫，石墨電極將繼續(xù)消耗，約占正常消耗的40%。
    其次化學(xué)耗量是指電極與鋼中的鐵、鈣和強氧化物的某些雜質(zhì)或鋼液中的鐵之間的反響。這種消耗也直接關(guān)系到鋼的質(zhì)量和石墨電極的直徑。
    然后氧化消耗是指煉鋼過程中與氧氣反響發(fā)生的消耗，與爐內(nèi)氣氛、煤氣溫度和氣體流量有關(guān)。50%的≤發(fā)現(xiàn)60%的正常消費，這是蕞大的消費。
    最終極點消耗是指機器在磨損階段使用時的損壞。